Le traitement de décontamination a pour objectif de nettoyer le plus scrupuleusement possible la surface des implants, jusqu'au degré maximal de nettoyage compatible avec l'atmosphère dans lequel il se trouve. Le processus a donc la tâche d'éliminer tous les agents contaminants introduits durant l'usinage et il commence par une série de lavages dont le but est d'éliminer la contamination la plus grossière. Cette phase consiste en des bains à ultra-sons et l'application d'une série de solvants/dégraissants.
Bien que le processus de décontamination des implants jusqu'ici exécuté par le Laboratoire Chimique Titanmed, ait démontré son efficacité absolue au fil des ans en ce qui concerne le nettoyage chimique de la surface, l’Entreprise a encore une fois suivi son penchant naturel pour la recherche de l'excellence et elle s'est équipée d'un RÉACTEUR AU PLASMA. Cette machine sophistiquée est en effet en mesure d'obtenir les meilleurs résultats possibles en termes de nettoyage des surfaces des implants dentaires.
Le processus de décontamination traditionnel utilise des agents de nettoyage du type liquide qui éliminent les agents contaminants inorganiques, en garantissant l'élimination des scories comme le carbone et l'alumine, universellement considérés comme des causes possibles d'absence d'ostéointégration des implants.
En revanche, les agents contaminants organiques présents sur la surface des implants peuvent être éliminés par des éléments décontaminants de type gazeux, applicables à travers un processus électro-chimique, justement effectué par le réacteur au plasma. Le réacteur est équipé d'une chambre interne dans laquelle sont contenus les implants et où sont envoyés les ions du gaz inerte Argon à une haute puissance. Sous l'effet des "ondes de choc" d'ions, les particules organiques logées dans les rugosités de la surfaces sont elles aussi atteintes et éliminées.
Cette innovation importante a comporté un investissement de taille de la part de Titanmed et a été rendue techniquement possible grâce à un intense travail d'équipe. Le projet a en effet été coordonné par le Bureau des études de Titanmed et conduit en étroite collaboration avec l’École polytechnique de Turin, l'université de Turin et le Bureau des études du constructeur du réacteur. Suite à l'activité de recherche et de suivi des résultats effectuée par le Département de Sciences Appliquées et Technologie de l’École Polytechnique de Turin et par le Département des Sciences Chirurgicales CIR Dental School de l'Université de Turin, le constructeur a notamment modifié certaines caractéristiques standard du réacteur pour utiliser des matériaux de construction plus adaptés à l'usage dentaire. La recherche a également concerné la mise au point de la procédure pour définir la composition optimale des paramètres utilisés par le réacteur.
Une fois que les résultats des tests finaux effectués sur les implants ont été approuvés, le réacteur est sorti de sa phase expérimentale et il est devenu opérationnel dans la salle blanche de l'usine de Galbiate.
L’application du traditionnel processus de décontamination jointe à l'emploi du réacteur a permis d'obtenir des valeurs qui ont rempli Titanmed et ses partenaires d'orgueil et de fierté. Comme il est déclaré sur le rapport de l'analyse RT-PCR exécutée par l’École Polytechnique de Turin afin de détecter la présence d'agents contaminants pro-inflammatoires sur les surfaces, les valeurs obtenues sur les implants Titanmed s'alignent sur celles des implants produits par une des marques les plus prestigieuses au niveau mondial et sur ce qui est indiqué dans la littérature scientifique. Les rapports des tests effectués peuvent être consultés dans la section technique du site.
